電鍍供水與排水

（1）供水　　

電鍍生產要用到大量的水。這不僅是因為所有鍍液和各工序的處理液都是水溶液，而且主要是因為電鍍生產過程中的每道工序之間都必須有充分的水洗。而水洗與電鍍質量有很大的關系，充分的用水和合理的水洗工藝是實現電鍍生產的基本要求。

一個小規模的電鍍生產車間的用水量平均在50t/d左右，稍大一點規模就達每天數百噸，因此，電鍍生產的用水量很大。一定要有專門的供水管線設計。并且要有用水量的估算和回用水的方案。以此來確定進水管徑或是否配置加壓設備（需要征得供水部門許可）。最好是建有備用蓄水塔和回用水處理裝置（回用水進入回用水塔，用于前處理清洗和衛生間沖洗等）。每一個可考核的用水線路要安裝水量表，以統計用水量。清洗水喉最好有自動感應式開閉功能。只在工作時開啟。沒有鍍件經過清洗槽時，自動停止流水。

所有電鍍場所的供水管線都采用防腐蝕的高強度塑料管，特別是在酸洗工序和電鍍線上，不要采用鋼鐵水管。

（2）排水　　

由于排水與環境保護和水的回用有極大關聯，現在電鍍場所的排水已經基本上采用了分類分流管線輸送的方式。除了某些老舊的電鍍企業或車間，現在已經不采用溝式直接排放的方式。而是針對每一條生產線上的不同水質的水槽，分別安裝排放管線，讓同種的水流人同一個管線送到相應的水處理設施。這種分類管式排水收集法，由于事先根據工藝布局在設備上做了統一安排，使現代電鍍車間地面可以保持干燥。同時，可以在廠房設計時就布置好地溝，安放管道，地面上基本上看不到管線，可以節約場地面積。

當然對于改造的場所，沒有預設管線地槽的場所，現在也流行采用架高生產線，在槽下安置支架，形成地面管路，也是一種常見的方案。這種方案可以適合任何地面的場所，只是需要有架高的工作走道，要求場所有較高空間（8ｍ以上）。

排水管也已經完全是塑料化的膠管，比如PVC管。包括各種接頭、直通、三通，彎頭，閥式開關。管徑也是與金屬管一樣已經系列化。